Jenis utama jalur produksi wol batu termasuk yang berikut:
System pengukuran bijih dan proporsional bijih otomatis secara otomatis: Sistem ini dapat secara otomatis mengukur dan proporsi bijih untuk memastikan keakuratan dan konsistensi bahan baku.
Cupola: Digunakan untuk melelehkan bijih dan menyediakan lingkungan suhu tinggi untuk langkah selanjutnya dari fiberisasi.
Centrifuge: Bijih cair ditarik ke dalam serat dengan sentrifugasi berkecepatan tinggi, dan perekat dan minyak tahan debu ditambahkan untuk membuat serat wol batu.
Collektor Katun Katun, Mesin Kain Katun Pendulum dan Mesin Moulding : Peralatan ini bertanggung jawab untuk meletakkan dan cetakan serat wol batu untuk membentuk produk wol batu yang diperlukan.
Mesin pra-penekanan yang melipat-digunakan untuk melakukan pra-menekan wol batu untuk meningkatkan kepadatan dan stabilitasnya.
Curing Furnace: Memungkinkan serat wol batu untuk menyembuhkan pada suhu tinggi untuk membentuk produk wol batu terakhir.
Peralatan pemotongan ukuran : Digunakan untuk memotong wol batu yang dipadatkan ke dalam ukuran yang diperlukan.
Peralatan Pengemasan: Kemas wol batu yang dipotong untuk transportasi dan penyimpanan.
System Control System: Kontrol otomatis dari seluruh proses produksi untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Sistem Pengolahan Gas dan Limbah Limbah: Rawat gas buang dan limbah yang dihasilkan selama proses produksi untuk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
Peralatan ini bersama -sama merupakan jalur produksi wol batu lengkap. Dari pemrosesan bahan baku hingga kemasan produk jadi, setiap tautan sangat penting untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi produk akhir.
